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第1章　高分子材料改性原理1

1.1 概述1

1.2 高分子材料进展2

1.2.1 树脂、塑料、高性能工程塑料2

1.2.2　橡胶、弹性体、热塑性弹性体6

1.2.3 纤维13

1.2.4 涂料16

1.2.5 胶黏剂17

1.2.6　功能高分子20

1.2.7 聚合物基复合材料23

1.3.1 高聚物的结构与性能34

1.3 高分子材料改性的相关理念34

1.3.2 高聚物的取向控制与自增强改性37

1.3.3 球晶细化与增强增韧改性42

1.3.4 高聚物的相容性与增容改性46

1.3.5 高聚物熔体流变性与成型加工性63

第2章　高分子材料改性技术与工程基础69

2.1 概述69

2.2 高聚物基质与助剂69

2.3 共混与复合70

2.3.1 共混改性70

2.3.2 复合改性71

2.4 功能改性母料与专用粒料72

2.5.1 改性方向77

2.5 高分子材料改性方略77

2.5.2 改性工艺84

第3章　废旧高分子材料综述85

3.1 废旧高分子材料的范畴85

3.2 塑料的生产、消费和使用87

3.3 废旧塑料的回收利用概况91

3.3.1 美国91

3.3.2 日本92

3.3.3 意大利92

3.3.4 中国93

3.4 废旧塑料回收利用的技术与展望94

3.4.2 废旧塑料的热分解技术95

3.4.1 再生利用与改性利用95

3.4.3 废旧塑料焚烧的热能回收96

3.4.4　掩埋处理塑料废弃物97

3.4.5 光降解塑料和微生物降解塑料97

3.5　废橡胶概况98

3.5.1 工业发达国家的废橡胶概况98

3.5.2 我国的废橡胶情况99

3.5.3 废橡胶的综合利用100

3.6　废纤维概况103

第4章　废旧塑料的来源与回收104

4.1 废树脂的来源与回收104

4.3 在使用和消费中产生的废旧塑料105

4.2　成型加工厂的废料105

4.3.1 大品种废旧热塑性塑料的来源与回收106

4.3.2 废旧塑料制品的来源主渠道108

第5章　废旧塑料的鉴别与分选114

5.1 塑化温度鉴别法115

5.2　燃烧鉴别法115

5.3 外观鉴别法116

5.4 密度鉴别法116

5.5　废旧塑料的分选117

5.5.1 手工分选法118

5.5.2　磁选分类法118

5.5.5 密度分选法119

5.5.4　静电分选法119

5.5.3　风力分选法119

5.5.6 熔点（软化点）分离121

5.5.7 光分离121

5.5.8　其他分选方法122

第6章　废旧塑料的再生与改性123

6.1 概述123

6.1.1 直接再生利用的类别123

6.1.2 改性利用是发展的方向124

6.2 再生塑料的树脂大分子结构与性能125

6.3 通用热塑性树脂的基本构成126

6.3.1 聚乙烯126

6.3.2　聚丙烯127

6.3.3　聚苯乙烯129

6.3.4　聚氯乙烯130

6.3.5　聚酰胺133

6.3.6　线型聚酯133

6.3.7　ABS135

6.3.8　聚碳酸酯136

6.3.9　聚甲醛136

6.3.10　聚丙烯酸类树脂136

6.3.11 聚乙烯醇缩醛137

6.4 再生料的一般制备方法138

6.4.1 造粒前的处理138

6.3.12　聚氨酯138

6.4.2 塑炼、均化与造粒142

6.5 废旧塑料的直接利用144

6.5.1 废旧聚乙烯制品的直接利用144

6.5.2 废旧聚丙烯制品的直接利用146

6.5.3 废旧聚苯乙烯制品的直接利用148

6.5.4 废旧聚氯乙烯制品的直接利用150

6.5.5 废旧聚酯制品的直接利用154

6.5.6 废旧聚酰胺的直接利用155

6.5.7 废旧ABS的直接利用156

6.5.8 回收聚碳酸酯的直接利用157

6.6 废旧塑料的改性及其利用158

6.5.9 回收聚甲醛的直接利用158

6.6.1 活化无机粒子的填充改性159

6.6.2 废旧塑料的增韧改性168

6.6.3　增强改性178

6.6.4 回收塑料的合金化185

6.6.5 回收塑料制备共混型热塑性弹性体191

6.6.6 回收塑料制木塑复合材料198

6.6.7 回收塑料制保温隔音建材199

6.6.8 回收塑料的复合改性利用200

6.7 废旧热固性塑料的利用202

6.8 废旧塑料的化学改性及利用203

6.8.1 回收聚乙烯的交联改性203

6.8.2 回收聚乙烯的氯化改性205

6.8.3 无规聚丙烯的氯化改性207

6.8.4 回收聚氯乙烯的氯化改性207

6.8.5 回收聚丙烯的接枝共聚改性208

6.8.6 原位反应挤出工艺及其改性作用209

6.8.7 回收聚烯烃塑料制备助剂211

6.9 再生利用的一般成型工艺211

6.9.1 概述211

6.9.2 再生料的成型前预处理213

6.9.3　模压成型216

6.9.4 挤塑成型221

6.9.5　注射成型228

6.9.6　压延成型233

6.9.7　吹塑成型239

第7章　再生塑料制品的成型加工机械设备246

7.1 概述246

7.2 回收废旧塑料的预处理设备247

7.2.1 废农膜、废棚膜等废膜清洗机247

7.2.2 废旧塑料的破碎、混合与造粒设备248

7.2.3　常温磨粉设备253

7.3 回收废旧塑料的塑化与熔混设备254

7.3.1 开炼机254

7.3.2 密炼机256

7.3.3　挤出机257

7.3.5 立式熔混机-破碎机-挤出造粒生产线270

7.3.4 密炼机——强喂料挤出造粒系统270

7.4 回收塑料的成型加工设备271

7.4.1　压力成型机271

7.4.2 注射机275

7.4.3 压延机277

7.4.4　吹塑机组280

第8章　废旧塑料的其他利用与处理283

8.1　概述283

8.2　废塑料的热分解284

8.2.1 热分解的油化工艺284

8.2.2 热分解的气化工艺286

8.2.3 炭化287

8.3 废旧塑料的化学分解289

8.3.1　水解法289

8.3.2　醇解法290

8.3.3　废聚酯的解聚291

8.4 化学处理的其他方法291

8.5 废旧塑料的热能利用292

8.6 废旧塑料的其他处理方式295

8.6.1 用废旧塑料制造控制释放肥料的包膜材料295

8.6.2　废旧塑料的掩埋处理296

8.6.3 可降解性塑料及其制品的开发应用297

9.1　概述303

第9章　再生胶粉的改性与综合利用303

9.2　胶粉的综合利用304

9.2.1 国产胶粉及其概况304

9.2.2 胶粉的改性与活化305

9.2.3　胶粉的直接成型加工309

9.2.4 制备水乳型防水涂料310

9.2.5 用胶粉制防水卷材310

9.2.6　胶粉与生胶掺用311

9.2.7　胶粉与树脂并用314

第10章　再生胶的改性与综合利用317

10.1 国产再生胶的利用情况317

10.2 再生胶防水卷材319

10.3 水乳型再生胶防水涂料320

10.4 再生胶的直接成型加工321

10.5 再生胶与生胶并用322

10.6 再生胶与热塑性树脂并用325

10.6.1 再生胶／聚乙烯体系的动态硫化326

10.6.2 再生胶／聚乙烯体系的静态硫化329

10.7 用再生胶改性热塑性树脂的化学发泡330

10.8 再生胶与废旧热塑性塑料回收品共混332

10.9 再生胶与短纤维制备复合材料332

10.9.1 短纤维／橡胶复合材料概况332

10.9.2 有机短纤维／再生胶复合材料334

10.9.3 有机短纤维与再生胶／聚乙烯复合材料336

10.11 废旧橡胶制品的其他利用337

10.10 再生胶与热塑性片材制复合胶板337

第11章　废旧纤维的综合利用339

11.1 废旧纤维的来源与品种339

11.2 废旧纤维的综合利用概况339

11.3　废纤维制胶板340

11.4 废聚酯纤维制化工原料340

11.5 废短合成纤维增强弹性体341

11.6 废短合成纤维增强热塑性塑料342

11.7 废短合成纤维增强橡塑发泡体343

附录　缩略语344

参考文献349